Измерительный комплекс верхнего дозированного налива светлых нефтепродуктов, маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных и массовых единицах, АСН – 10ВГ модуль Ду100 4/8 с объемными счетчиками или массовыми расходомерами кориолисова типа, с насосами для наземных или заглубленных резервуаров, с входными лестницами и перекидными трапами, обслуживающий по два отсека двух автоцистерн с каждой стороны наливного островка с возможностью последовательного налива двух продуктов через один стояк без смешивания.
Метрология
Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15 % по объему и 0,25 % по массе. Регулировка расхода осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.
Метрологические функции оборудования:
контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
учет отпущенной дозы в единицах массы, фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО "АРМ Оператора налива слива");
задание дозы из операторной;
продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
высокая точность дозирования и защита от гидроудара.
Безопасность
Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.
Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:
входные лестницы изготавливаются с углом подъема 45° с безопасными поручнями, отбортовкой по всему периметру лестницы. Конструкция ступеней предотвращает скольжение;
трущиеся пары трапа, а так же узлы, соприкасающиеся с авто цистернами изготовлены из материалов, предотвращающих искрообразование;
ступени перекидного трапа всегда остаются в горизонтальном положении, что обеспечивает максимальное удобство и безопасность при подъеме на автоцистерну;
поручни безопасности трапа защищают оператора от падения;
устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении;
устройство заземления автоцистерн имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения стат. электричества);
через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
при срабатывании датчика гаражного положения наконечника;
при срабатывании датчика гаражного положения трапа;
при ручном отключении насоса;
при отключении процесса налива оператором с поста налива;
при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
при получении сигнала от датчиков загазованности;
при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем.
Для обеспечения безопасного и экологичного налива в автоцистерны, а так же гарантированной доставки необходимо их оснащать специальным оборудованием: например крышки люка с датчиком положения, оборудование для нижнего налива, розетка нижнего налива, комплект датчиков и управляющий контроллер.
Автоматизация
датчик предельного уровня в автоцистерне;
кнопка "СТОП" для аварийного останова налива;
датчик гаражного положения наливного рукава;
датчик наличия продукта в ФГУ;
кнопка ПУСК/СТОП на посту налива;
датчик гаражного положения перекидного трапа;
кнопка аварийного останова;
расходомер (массовый или объемный);
термодатчик (при установке массового расходомера термодатчик встроенный);
устройство заземления с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
регулирующий клапан отсекатель электро-управляемый с сигнализацией положения;
силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т.д.);
информационная связь с центрального блока управления (ЦБУ) расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем;
разрешение налива (наливщиком из операторной);
отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
локальное управление процессом налива.
Экологичность
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):
датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
светозвуковая сигнализация "ГАЗ" на площадке АСН предупредительная - 10 % НКПР и предаварийная - 20 % НКПР;
сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20 % НКПР.
Надежность
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.
Перечень дополнительного оборудования
Наименование
Количество
Мерник второго разряда с возможностью поверки массовых расходомеров объемным и массовыми методами (с тензометрическими датчиками) с возможностью поверки комплексов нижнего налива
1 шт. на партию
Адаптер для установки в крышки люка а/ц диаметр 500 мм
1 шт. на отсек а/ц
Крышка автоцистерны с диаметром люка 300 мм, наружный диаметр 600 мм; возможна комплектация различными типами приборов безопасности (огнепреградитель, клапан дыхательный, датчики ограничения уровня налива)
1 шт. на отсек а/ц
АРМ оператора налива и слива – программное обеспечение для дистанционного управления процессом налива; мнемосхемы технологического процесса, динамическое отображение состояния оборудования, передача команд оператора, электронный журнал событий, встроенный модуль подготовки отчетов
1 шт. на партию
Универсальный драйвер оборудования – OPC-сервер, программное обеспечение для подключения оборудования к SCADA-системам сторонних производителей
1 шт. на партию
Контроллер "Весна-ТЭЦ-2-3К" для управления АСН (может применяться только как резервное устройство управления, отсутствуют функции настройки АСН и контроля массы продукта)
1 шт. на партию до 10 постов
Плата интерфейсов Advantech PCI-1602В-А (2 порта RS 422/485); устанавливается в слот ПК, подключение к 1 порту до 10 наливных стояков отдельным шлейфом
1 шт. на партию при заказе ПО АРМ или Драйвер
Терминал ТС-002Ex взрывозащищенного исполнения 1ExeibmIIТ4 (устройство имеет в своем составе встроенный считыватель бесконтактных пластиковых карт, клавиатуру и четырехстрочный люминесцентный индикатор повышенной яркости)
1 шт. на островок налива
Каркас навеса (без кровли) по согласованию в зависимости от количества постов налива
1 шт.
Дозатор ввода присадок (от одного до четырех типов присадок) возможно в комплекте с емкостью хранения присадок
1 шт. на стояк
Шлагбаум взрывозащищенный
1 шт. на стояк
Спец. покраска комплекса в цвета заказчика
По доп. заказу
Дополнительный комплект ЗИП
По доп. заказу
Отгрузка оборудования силами завода
По доп. заказу
Шеф монтажные работы
По доп. заказу
Пусконаладочные работы с проведением метрологических испытаний на объекте заказчика каждого наливного поста
По доп. заказу
Перечень дополнительного оборудования для насосов
Наименование
Количество
Станция насосная КАСКАД в составе: Насосный агрегат в составе: - насос КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е или Ш80-2,5/37,5-2,5; - опорная рама с экологическим поддоном; - сосуд бачок охлаждающей жидкости двойных торцовых уплотнений; - входной коллектор ДУ100 с отв. фланцем; - выходной коллектор ДУ80 с отв. фланцем; - кран шаровой Ду100; - компенсатор Ду 100 на входе насоса; - компенсатор Ду 80 на выходе насоса. Автоматизация насосного агрегата в составе: - датчик давления разряжения; - датчик избыточного давления; - датчик сухого хода (наличие продукта); - датчики верхнего и нижнего уровня охлаждающей жидкости торцовых уплотнений; - датчик виброскорости насоса; - датчики температуры подшипников; - датчик температуры перекач. жидкости; - пост управления с кнопками "Пуск", "Стоп", "Аварийный Стоп"; - коробка соединительная; - контроллер сбора информации (КСИ); - манометр; - мановакууметр; - шкаф управления и защиты насосного агрегата (устанавливается в операторной).
1 шт. на стояк
Резервный насос
1 шт. на стояк
Перечень сервисного оборудования
Наименование
Количество
Система мониторинга технического состояния АСН: Получение оперативной информации о: - неисправностях; - сбоях работы; - возможность корректировки конфигурационных параметров; - временных интервалов, (влияющих на метрологические характеристики); - наличие протокола событий.
MES-система XCON – программное обеспечение для управления производством (учет движения нефтепродуктов, присадки, идентификация по пластиковым картам, транспортные компании, контракты на закупку и поставку нефтепродуктов, согласование баланса, отчеты, прогнозы, интеграция со SCADA и ERP-системами)
1 шт. на партию
Персональный компьютер (монитор 19", системный блок, источник бесперебойного питания, принтер HP Laser Jet, лицензионное ПО Win Pro 7-32)
1 шт. на партию
Комплект датчиков-сигнализаторов для контроля довзрывоопасных концентраций: датчик – сигнализатор на один наливной стояк + блок питания и сигнализации. Комплект оборудования для поверки датчиков.
Комплект по согласованию (один блок питания устанавливается на два датчика)
Комплект переговорного оборудования
Комплект по согласованию
Освещение
1 взрывозащищенный светильник на один стояк
Модуль порошкового пожаротушения
Для одного наливного стояка АСН рекомендуется установка не менее 6 устройств
Установка рекуперации паров
1 шт. на партию по согласованию
Технические характеристики
Основные параметры
Значения
Диаметр условного прохода стояка, мм
100
Зона обслуживания стояка верхнего налива
± 2,9 м при высоте а/ц 2500 мм ± 3,1 м при высоте а/ц 3500 мм
Температура окружающей среды, °С
от минус 40 до плюс 50 для кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 50 для кл. исп. ХЛ2
Сейсмичность
С0
Предел основной допускаемой относительной погрешности комплексов, %
по объёму: ± 0,15 по массе: ± 0,25* *при заказе АСН с массовым расходомером
Вязкость измеряемой жидкости
от 0,55 до 100 мм2/с (сСт) с содержанием твердых взвешенных частиц в кол-ве не более 0,2 % и размером не более 0,2 мм
Производительность одного стояка АСН
Не более 100 м3/ч. Производительность ограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива.
Рабочее давление, не более
0,5 (5) МПА (кгс/см2)
Единица измерения для отпуска нефтепродукта
задание дозы в л, кг* показания ЦБУ в л, кг* оформление документации в кг*, л *при заказе АСН с массовым расходомером
Показания на дисплее контроллера (установлен на посту налива)
отпущено (последняя заданная доза), л, кг* сумматор (отпущено за все время работы), л, кг задано (текущее задание), л, кг* мгновенный расход, м3/ч объем отпущенный по дозе в данный момент, л масса отпущенная по дозе в данный момент, кг* температура продукта, °С состояние датчиков положений, УЗА *при заказе АСН с массовым расходомером