Насосы центробежные двустороннего входа типа Д и агрегаты электронасосные на их основе предназначены для перекачивания воды и химически активных нетоксичных жидкостей плотностью до 1100 кг/м3, вязкостью до 60x10-6 м2/с (60 сСт), температурой до 368 К (95 °С), не содержащих твердых включений по массе более 0,05 %, размеру более 0,2 мм и микротвердостью более 6,5 ГПа (650 кгс/мм2).
Насосы относятся к изделиям общего назначения вида I (восстанавливаемые) ГОСТ 27.003-90.
Насосы и агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении и категории размещения УХЛ 3.1, У2 и Т2 по ГОСТ 15150-69.
Насосы и агрегаты электронасосные разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с ОСТ 26-06-2011-79.
Насосы и агрегаты предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно по шкале MSK-64.
Насосы и агрегаты выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ Р 52743-2007. Агрегаты с насосами, имеющими индекс исполнения «Е» и укомплектованные взрывозащищенными электродвигателями, могут использоваться во взрывоопасных и пожароопасных производствах в зонах класса 1 и 2 ГОСТ Р 51330.9-99.
Конструкция
Насос типа Д – центробежный двустороннего входа, горизонтальный одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом.
Принцип действия насоса заключается в преобразовании механической энергии привода в гидравлическую энергию жидкости за счет гидродинамического воздействия лопастной системы рабочего колеса, подвода и отвода.
Электронасосный агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме и соединенных между собой при помощи муфты.
Корпус насоса представляет собой чугунную или стальную отливку, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора.
Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса и направлены в разные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя.
Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ 12815-80 (исполнение 1). По требованию потребителя допускается для фланцев исполнение 3 ГОСТ 12815-80.
Конфигурацию каналов корпуса продолжает крышка корпуса. В верхней части крышки корпуса предусмотрено отверстие М16х1,5, закрытое пробкой для присоединения вакуумного насоса или подключения системы вакууммирования, а также для выпуска воздуха при заполнении насоса «самотеком».
Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода. По требованию Заказчика возможно изготовление насоса с правым вращением ротора (по часовой стрелке).
Рабочее колесо - двухстороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые силы. Остаточные осевые силы воспринимаются радиальными или радиально-упорными шарикоподшипниками.
Для предотвращения протечек жидкости по валу в корпусе насоса устанавливаются сальниковые или одинарные торцовые уплотнения.
Применение
в системах горячего и холодного водоснабжения/теплоснабжения;
в системах водозаборов;
для подачи пластовой жидкости на нефтяных месторождениях;
для подачи морской воды в системах пожаротушения морских портовых сооружений;
для перекачивания воды с примесью нефтепродуктов на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях;
в химической промышленности для перекачивания жидкостей сходных по своим свойствам с водой;
для перекачивания технической воды на объектах теплоэнергетики, включая АЭС;
в металлургической промышленности в системах охлаждения;
в системах пожаротушения промышленных и гражданских объектов, в т. ч. в установках с дизельным приводом.
Особенности, преимущества
различные исполнения по материалам проточной части позволяют использовать насосы в различных областях промышленности и использоваться как для перекачивания воды, так и для перекачивания морской воды, пластовой воды и химически активных нетоксичных жидкостей;
различные исполнения по диаметру рабочих колес, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации;
применение рабочего колеса двухстороннего входа позволяет уравновесить осевые силы и снизить нагрузки на подшипники;
исполнение проточной части на высоконапорных насосах в виде двойной спирали позволяет снизить радиальные нагрузки на ротор при работе насоса на неноминальных режимах;
наличие горизонтального разъема корпуса насоса и крышки насоса позволяет производить ремонт на месте эксплуатации без демонтажа трубопроводов.
Технические характеристики
Марки
Подача (номин.), м3/ч
Напор, м
Мощность потребляемая насосом (номин.), кВт
Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт
Частота вращения, об./мин
Частота вращения, c~1
Д160-112б
70
21
7.6
8.8
1450
24.2
Д160-112а
75
25
8.8
10.5
1450
24.2
Д160-112
80
28
10.5
12
1450
24.2
1Д200-90б
80
16
7.5
9.5
1450
24.2
Д160-112м
90
30
12
13
1450
24.2
1Д200-90а
90
19
9
10.5
1450
24.2
1Д200-90
100
22.5
10
12.5
1450
24.2
1Д250-125б
110
22
11.5
12.5
1450
24.2
1Д250-125а
120
27.5
15
16.5
1450
24.2
1Д250-125
125
30
17
18.5
1450
24.2
1Д315-71б
130
14
8
11.5
1450
24.2
Д160-112б
135
80
44
53
2900
48.3
Д160-112а
140
100
65
75
2900
48.3
1Д315-71а
150
17
11
14
1450
24.2
Д160-112
160
112
75
86
2900
48.3
Д160-112м
160
122
80
92
2900
48.3
1Д200-90б
160
62
42
44
2900
48.3
1Д315-71
160
18
12
15
1450
24.2
Д200-36б
180
25
19
21.5
1450
24.2
1Д200-90а
180
74
57
60
2900
48.3
Д200-36а
190
30
25
27
1450
24.2
Д200-36
200
36
29
35
1450
24.2
1Д200-90
200
90
75
80
2900
48.3
1Д250-125б
220
90
82
92
2900
48.3
1Д315-50б
220
36
33
36
2900
48.3
1Д250-125а
240
110
95
105
2900
48.3
1Д250-125
250
125
120
131
2900
48.3
1Д500-63б
270
20
22
24
980
16.3
1Д315-71б
280
52
56
65
2900
48.3
Д320-50а
300
39
45
48
1450
24.2
Д320-50б
300
30
32
35
1450
24.2
1Д315-50а
300
42
42
46
2900
48.3
1Д315-71а
300
62
64
72
2900
48.3
1Д500-63а
300
24
31
34
980
16.3
1Д315-50
315
50
56
62
2900
48.3
1Д315-71
315
71
78
87
2900
48.3
Д320-50
320
50
60
68
1450
24.2
1Д500-63
340
28
38
41
980
16.3
1Д720-90б
390
27
37
42
980
16.3
1Д500-63б
400
44
68
72
1450
24.2
1Д630-90б
420
25
46
50
980
16.3
1Д630-125б
420
38
63
68
980
16.3
1Д720-90а
440
34
51.5
58.5
980
16.3
1Д500-63а
450
53
92
97
1450
24.2
1Д630-125а
450
45
83
89
980
16.3
1Д630-90а
470
30
60
64
980
16.3
1Д800-56б
470
19
31
35
980
16.3
1Д720-90
485
41
68.5
79.5
980
16.3
1Д500-63
500
63
113
130
1450
24.2
1Д630-90б
500
60
116
130
1450
24.2
1Д630-90
500
38
78
84
980
16.3
1Д630-125б
500
82
180
199
14580
24.2
1Д630-125
500
54
102
106
980
16.3
1Д800-56а
500
22
40
43
980
16.3
1Д800-56
540
28
50
54
980
16.3
1Д630-90а
550
74
170
192
1450
24.2
1Д630-125а
550
101
220
266
1450
24.2
1Д720-90б
580
59
118
135
1450
24.2
1Д630-90
630
90
206
230
1450
24.2
1Д630-125
630
125
320
353
1450
24.2
2Д630-90
630
90
210
250
2900
48.3
2Д630-125
630
125
280
326
2900
48.3
1Д720-90а
650
74
164
189
1450
24.2
1Д800-56б
700
40
103
108
1450
24.2
1Д1250-125б
700
40
110
120
980
16.3
1Д1250-63б
710
20
49
51
980
16.3
1Д720-90
720
90
222
257
1450
24.2
1Д800-56а
740
48
120
127
1450
24.2
1Д1250-63а
740
24
62
68
980
16.3
1Д1250-125а
750
48
140
150
980
16.3
1Д800-56
800
56
150
173
1450
24.2
1Д1250-63
800
28
82
90
980
16.3
1Д1250-125
800
56
165
185
980
16.3
1Д1600-90б
870
16
17
1450
24.2
1Д1600-90а
970
34
118
130
980
16.3
1Д1600-90
1000
40
140
155
980
16.3
1Д1250-125б
1030
87
340
375
1450
24.2
1Д1250-63б
1050
44
160
180
1450
24.2
1Д1250-63а
1100
52.5
200
218
1450
24.2
1Д1250-125а
1150
102
410
455
1450
24.2
1Д1250-63
1250
63
270
290
1450
24.2
1Д1250-125
1250
125
560
610
1450
24.2
2Д2000-21
1250
13
58
58
730
12.2
2Д2000-21а
1250
10
45
45
730
12.2
1Д1600-90б
1300
63
290
320
1450
24.2
1Д1600-90а
1450
75
380
420
1450
24.2
1Д1600-90
1600
90
480
520
1450
24.2
2Д2000-21а
1750
18
102
102
980
16.3
2Д2000-21
2000
21
146
146
980
16.3
Условное обозначение
Например 1Д200-90 а-т-А-Е-У 2 ТУ-2606-1510-88, где:
1 – порядковый номер модификации насоса;
Д – насос двустороннего входа;
200 – подача, м3/ч (в номинальном режиме при номинальной частоте вращения, для основного исполнения по диаметру рабочего колеса);
90 – напор, м (в номинальном режиме при номинальной частоте вращения, для основного исполнения по диаметру рабочего колеса);
а – индекс обточки рабочего колеса:
а, б – уменьшенные диаметры рабочего колеса;
м – увеличенный;
т – тип уплотнения вала:
без обозначения – двойной сальник;
т – одинарное торцовое уплотнение (по требованию потребителя возможна установка двойного торцового уплотнения типа «тандем» или одинарного со вспомогательным);
А – исполнение по материалу проточной части (детали корпуса/рабочее колесо):
без обозначения – серый чугун (СЧ 25);
пкп – серый чугун с противокоррозионным покрытием проточной части корпуса и крышки;
А – углеродистая сталь (сталь 25Л);
К – хромоникелевая сталь типа 12Х18Н9Т;
Б – рабочее колесо из бронзы;
Е – индекс исполнения:
Е – для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации во взрывоопасных - и пожароопасных производствах;
без обозначения – для насосов (агрегатов), не предназначенных для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных производствах;
У2 – климатическое исполнение и категория размещения.